200噸爬架沖孔機(jī)結(jié)構(gòu)一般由以下兩部分組成:(1)工作部分(上下模,,機(jī)具);(2)動力部分(液壓泵或手動),。若是液壓沖孔機(jī)則還包含工作油缸,氣動沖孔機(jī)包含氣缸,。工作原理沖孔機(jī)的工作原理是將原材料安裝在工作機(jī)具平臺上后,,在動力機(jī)構(gòu)(手動驅(qū)動或液壓驅(qū)動)的驅(qū)動下,沖孔模具作用在材料上,,從而完成沖孔作業(yè),。
爬架設(shè)備生產(chǎn)線沖壓噸位編輯根據(jù)沖孔形狀及材料厚度可以計算出沖孔所需的沖切力,。下面介紹無斜刃口沖芯的沖孔沖切力計算方法:沖切力(kN)=沖芯周長(mm)×板材厚度(mm)×材料的剪切強度(kN /m㎡)換算成公噸:用kN÷9.81注:沖芯周長――指任何形狀的各個邊長相加之和板材厚度――指沖芯要沖孔穿透的板材厚度材料的剪切強度――板材的物理性質(zhì),,由板材的材質(zhì)決定,。
爬架沖床主要功能與特點
1.它的 安裝方便,對一般沖床稍做改進(jìn)即可實現(xiàn)聯(lián)機(jī),。
2. 用伺服電機(jī)驅(qū)動絲桿進(jìn)行運行控制,,可實現(xiàn)到0.1mm的移動距離。而運行速度可達(dá)36m/Min,。
3. 操作簡單,,容易上手??梢詫崿F(xiàn)圖形化操作方式,,又可以自定義編程結(jié)構(gòu)方式,界面簡潔直觀,。
4. 加工尺寸可靈活調(diào)整,。對于不同尺寸的工件,只需進(jìn)觸摸屏簡單設(shè)置參數(shù)即可,。.
二. 系統(tǒng)軟硬件構(gòu)成
1. 硬件部分
1)電氣控制柜:系統(tǒng)的核心控制部分,,安裝有主要控制元件。所有參數(shù)可以通過柜門面板上的人機(jī)界面(觸摸屏)設(shè)定,。 控制柜的安裝:為控制單元能正常運行工作,,擁有更長的使用壽命,請將其安置于室內(nèi)干燥清潔,、通風(fēng)良好的環(huán)境中,,即要控制柜的兩側(cè)有300mm以上的空間。柜子的操作面板方便操作人員接觸,,以便正常操作和在緊急狀態(tài)下能切斷電源,。
2)傳感器:本系統(tǒng)采用德國傳感器,使用了較多的傳感器,,用來傳回運行位置和操作結(jié)果,,所以按要求安裝,以傳感器正常工作,。
3)送料機(jī):送料機(jī)是本系統(tǒng)的主要執(zhí)行機(jī)構(gòu),,它的兩軸絲桿由兩臺伺服電機(jī)驅(qū)動,既可實現(xiàn)二維平面的移動,。
2. 軟件部分 本系統(tǒng)由人機(jī)界面(觸摸屏)控制PLC,,再由PLC(CPU)控制交流伺服電機(jī)、各項電磁閥,,完成板料的度進(jìn)給和沖壓,。操作界面簡單直觀,易于上手,,所有操作“一指即可”,。具體操作請參看后面的操作說明,。
三.爬架網(wǎng)龍門沖床的 安裝與調(diào)試 本系統(tǒng)在出廠前以經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)檢和聯(lián)機(jī)考核運行,確定合格后才準(zhǔn)予出廠,。每一套系統(tǒng)都包含如下清單:產(chǎn)品合格證,、使用說明書和調(diào)試驗收單,請仔細(xì)檢查,,如有錯,、漏、損壞的情況,,請及時與本單位聯(lián)系,。
1. 系統(tǒng)的安裝在本單位人員在場指導(dǎo)下進(jìn)行,安裝完畢后,,還需進(jìn)行的微調(diào),,以系統(tǒng)工作在狀態(tài)。
2. 配線要求,,控制柜和送料機(jī),、按鈕控制面板的電氣連線需要電纜,出廠前已經(jīng)配備,,如有遺失或者損壞請及時聯(lián)系本單位,。