氣動(dòng)龍門沖床的特點(diǎn)：
高剛性
1、高剛性,、高精密的構(gòu)架,，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理,、消除床身內(nèi)應(yīng)力,。
2、結(jié)構(gòu)件負(fù)荷均勻,，剛性平衡,。
重心平衡
1、傳動(dòng)中心與機(jī)器整體的中心趨于一致,，確保沖壓的精確,、穩(wěn)定。
2,、
龍門沖床采用兩支滑塊平衡器,，確保機(jī)器保持平衡運(yùn)轉(zhuǎn)，操作可靠,、安全,。
介紹氣動(dòng)龍門沖床部件：
1,、上模：上模是整副沖模的上半部，即安裝于壓力機(jī)滑塊上的沖模部分,。
2,、上模座：上模座是上模最上面的板狀零件，工件時(shí)緊貼壓力機(jī)滑塊,，并通過模柄或直接與壓力機(jī)滑塊固定,。
3、下模：下模是整副沖模的下半部,，即安裝于壓力機(jī)工作臺(tái)面上的沖模部分,。
4、下模座：下模座是下模底面的板狀零件,，與
全自動(dòng)數(shù)控沖床 相同都是 工作時(shí)直接固定在壓力機(jī)工作臺(tái)面或墊板上,。
5、刃壁：刃壁是沖裁凹?？兹锌诘膫?cè)壁,。
6、刃口斜度：刃口斜度是沖裁凹?？兹斜诘拿總?cè)斜度,。
7、氣墊：氣墊是以壓縮空氣為原動(dòng)力的彈頂器,。參閱“彈頂器”,。
8、反側(cè)壓塊：反側(cè)壓塊是從工作面的另一側(cè)支持單向受力凸模的零件,。
9,、導(dǎo)套：導(dǎo)套是為上、下模座相對(duì)運(yùn)動(dòng)提供精密導(dǎo)向的管狀零件,，多數(shù)固定在上模座內(nèi),，與固定在下模座的導(dǎo)柱配合使用。
10,、導(dǎo)板：導(dǎo)板是帶有與凸模精密滑配內(nèi)孔的板狀零件,，用于保證凸模與凹模的相互對(duì)準(zhǔn)，并起卸料（件）作用,。
11,、導(dǎo)柱：導(dǎo)柱是為上、下模座相對(duì)運(yùn)動(dòng)提供精密導(dǎo)向的圓柱形零件,，多數(shù)固定在下模座,，與固定在上模座的導(dǎo)套配合使用。
12、導(dǎo)正銷：導(dǎo)正銷是伸入材料孔中導(dǎo)正其在凹模內(nèi)位置的銷形零件,。
13,、導(dǎo)板模：導(dǎo)板模是以導(dǎo)板作導(dǎo)向的沖模，模具使用時(shí)凸模不脫離導(dǎo)板,。
14、導(dǎo)料板：導(dǎo)料板是引導(dǎo)條（帶,、卷）料進(jìn)入凹模的板狀導(dǎo)向零件,。
15、導(dǎo)柱模架：導(dǎo)柱模架是導(dǎo)柱,、導(dǎo)套相互滑動(dòng)的模架,。(參閱“模架”)。
16,、沖模：沖模是裝在壓力機(jī)上用于生產(chǎn)沖件的工藝裝備,，由相互配合的上、下兩部分組成,。
17,、凸模：凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件，即以外形為工作表面的零件,。
18,、齒圈：齒圈是精沖凹模或帶齒壓料板上的成圈齒形突起,，是凹?；驇X壓料板的局部結(jié)構(gòu)而不是單獨(dú)的零件。
19,、防護(hù)板：防護(hù)板是防止手指或異物進(jìn)入沖模危險(xiǎn)區(qū)域的板狀零件,。
20、壓料板（圈）：壓料板（圈）是沖模中用于壓住沖壓材料或工序件以控制材料流動(dòng)的零件,，在拉深模中,，壓料板多數(shù)稱為壓料圈。
