隔音網(wǎng)沖孔設(shè)備相對(duì)于傳統(tǒng)的沖孔加工設(shè)備來說,，在應(yīng)用過程中具有功能豐富多樣,、操作簡(jiǎn)便以及裝配完善等優(yōu)勢(shì)。選擇一家在行業(yè)內(nèi)享有較高聲譽(yù)的全自動(dòng)沖孔機(jī)供應(yīng)商可以為客戶提供多種類型及功能的沖孔機(jī)設(shè)備以供選擇,，同時(shí)在隔音網(wǎng)全自動(dòng)沖孔機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)也能提供更加完善的售后和維護(hù)服務(wù),。
　　那在聲屏障隔音網(wǎng)沖孔設(shè)備使用當(dāng)中，肯定會(huì)出現(xiàn),，這樣,，那樣的問題，在使用隔音網(wǎng)沖床中應(yīng)盡量避免連沖現(xiàn)象的出現(xiàn),，但是如果出現(xiàn)了,，我們也要分析是什么原因，下面我們來給大家介紹一下,，
　　氣動(dòng)隔音網(wǎng)沖床發(fā)生連沖的原因分析：
　　1,、機(jī)械部分：
　　（1）離合器卡死,，離合器由于摩擦片磨損不均勻,，導(dǎo)致制動(dòng)不靈敏造成連沖；
　?。?）氣閥堵死,，若采用雙聯(lián)閥一般不會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)閥心同時(shí)堵死現(xiàn)象，單閥會(huì)出現(xiàn)閥心堵死造成連沖,。
　　2,、電路部分：
　　（1）控制氣閥的繼電器觸點(diǎn)粘死會(huì)意外讓氣閥得電造成連沖,；
　?。?）控制系統(tǒng)本身故障，控制系統(tǒng)的程序讀寫失常,，外部信號(hào)源的干擾,，程序邏輯編寫問題也會(huì)造成氣閥意外得電發(fā)生連沖。
　　隔音屏障設(shè)備生產(chǎn)廠家診斷技術(shù),，那知道了出現(xiàn)故障的原因,，我們應(yīng)該來怎么排除故障呢？
　　概述隔音網(wǎng)沖床故障排除方法：
　　1,、曲軸軸承發(fā)熱軸套刮的不好,，潤滑不良重新刮研銅瓦，檢查潤滑情況,。
　　2,、從軸承里流出的油里有銅屑缺乏潤滑油，潤滑油不清潔檢查潤滑情況，拆開龍門沖床軸承進(jìn)行清洗,。
　　3,、導(dǎo)軌燒灼導(dǎo)軌間隙過小、潤滑不良,、接觸不良重新研刮導(dǎo)軌,、調(diào)整間隙、注意潤滑,。
　　4,、操作時(shí)離合器不結(jié)合或結(jié)合后脫不開回轉(zhuǎn)健用彈簧失去彈性鍵配合過緊替換龍門沖床彈簧、研刮鍵的結(jié)合間隙,。
　　5,、離合器脫開時(shí)滑塊不能停在上死點(diǎn)位置制動(dòng)帶拉力不夠、制動(dòng)帶過度磨損,、制動(dòng)輪上有油打滑調(diào)整制動(dòng)彈簧張力、較換制動(dòng)器,、用煤油洗凈制動(dòng)帶及輪周,。
　　6、退料板不工作打料碰頭位置不對(duì)調(diào)整碰頭位置用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪試退,。
　　7,、連桿螺絲發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)或沖擊鎖緊裝置松動(dòng)旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置。
　　8,、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內(nèi)沖擊球頭與球墊壓蓋接觸不良,，壓蓋螺絲松動(dòng)刮研球頭、球墊,、擰緊壓蓋螺絲,。
　　9、按電鈕（開）不工作電源斷路,、熱斷電器斷電檢查電路系統(tǒng)消除故障,。
　　聲屏障隔音網(wǎng)沖孔機(jī)可選配光電保護(hù)、傳動(dòng)輸出軸,、送料裝置,、氣墊等裝置。轉(zhuǎn)鍵式剛性離合器,，凸輪帶式制動(dòng)器,，并帶有壓塌式超載保險(xiǎn)裝置。采用一體化的特別鑄鐵合金,，高剛性及抗震性,。滑塊以長型導(dǎo)路設(shè)計(jì)，配備滑塊平衡裝置,，運(yùn)轉(zhuǎn)   與穩(wěn)定,。可搭配任何的自動(dòng)化生產(chǎn)需求,，進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn),、降低成本，提高速率,。傳動(dòng)   與機(jī)器整體的   趨于一致,，沖壓的準(zhǔn)確、穩(wěn)定,。曲軸,、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工,，有很高的性和平衡性,。