沖壓模具噸位和沖裁力計算公式介紹

 沖壓件是生產(chǎn)需要依靠沖壓來實現(xiàn)，模具生產(chǎn)需要靠沖床（壓力機）來提供動力,，不同的模具大小,、結(jié)構(gòu)類型需要選擇不同的龍門沖床與之匹配。合理選擇沖床能降低成本,、節(jié)約資源,。
 

 模具選擇沖床的主要標準是以噸位的大小來衡量，通常用過模具的沖裁力,、成型力,、壓料力、脫料力等總和得出,。其中主要以沖裁力為主,。

 工作中的沖裁力并不是固定不變，要掌握沖壓機沖床相關(guān)參數(shù),，在一次沖壓過程中其力的變化如下：當沖頭開始接觸沖壓產(chǎn)品時,，沖裁力一直處于增大狀態(tài)。當沖頭沖入產(chǎn)品料厚約1/3處時,，沖裁力達到大值,。而后因為材料斷裂帶的出現(xiàn)，力會逐漸減少,。因此,，沖裁力的計算，算出大沖裁力即可。

沖裁力的計算：P= t×L×τ

t:板厚（mm）,、L：切斷長度（mm）,、τ：切斷強度（kg/mm2）

τ按以下數(shù)據(jù)（剪切強度系數(shù)）：板材質(zhì)τ(kg/mm2)

普通材料 SPCC=35(kg/mm2)

高強度鋼材=40(kg/mm2)

例：

假設(shè)材料厚度t=1.2，材質(zhì)為DT4電工鋼板,，產(chǎn)品需要沖切外形為500mmx700mm的長方板,，其沖裁力大小是多少?

答：根據(jù)計算公式：P=L×t×Ks

L=(500+700)×2=2400

t=1.2 , Ks=35Kg/mm²

因此, P=2400×1.2×35=100800Kg 換算約等于100噸

最后，通常預防保險系數(shù),，噸位選擇時需要預加30%,，因此，理論噸位計算為130噸左右,。