怎樣避免沖床傷害事故
目前，許多企業(yè)在利用沖床加工生產(chǎn)時(shí),，仍舊沿用簡(jiǎn)單的手工作業(yè)方法,，即用手直接在模腔內(nèi)裝取零件，而且,，大量的沖床設(shè)備都擔(dān)負(fù)著多種產(chǎn)品的制造任務(wù),。在這種情況下，如果沖床設(shè)備和模具沒(méi)有安全防護(hù)裝置,，就極易發(fā)生傷手事故。所以,，在龍門(mén)沖床生產(chǎn)中,，加強(qiáng)安全防護(hù)，提高機(jī)械化程度,，是防止事故發(fā)生的重要途徑,。
沖床作業(yè)的安全技術(shù)措施范圍很廣，它包括改進(jìn)沖床作業(yè)方式,，改革模具結(jié)構(gòu),，實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化。采用復(fù)合模,、連續(xù)模,、多工位模都可以起到減少工序、簡(jiǎn)化工序,、簡(jiǎn)化操作,、降低操作者危險(xiǎn)的作用,。
使用手用安全工具
使用手用安全工具可以避免因模具設(shè)計(jì)不合理及設(shè)備突發(fā)故障所引起的事故。常見(jiàn)的安全工具有：彈性加鉗,、專用加鉗,、磁性吸盤(pán)、鑷,、鉗,、鉤等。
對(duì)模具采取防護(hù)措施
對(duì)模具采取防護(hù)措施包括在模具周?chē)O(shè)置防護(hù)板(罩)和對(duì)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),。如縮小模具危險(xiǎn)面積,，擴(kuò)大安全空間；設(shè)置機(jī)械出料裝置,，在不影響模具強(qiáng)度和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,，將原來(lái)的各種手工送料的單工序模具加以改進(jìn)，以提高安全性,。
加裝安全防護(hù)裝置
在沖壓設(shè)備和模具上設(shè)置安全防護(hù)裝置或采用勞動(dòng)強(qiáng)度小,、使用方便靈活的手工工具，也是當(dāng)前條件下實(shí)現(xiàn)沖壓作業(yè)安全的有效措施,。如采用手工工具,、模具防護(hù)罩、機(jī)械進(jìn)出裝置,、雙按鈕開(kāi)關(guān),、機(jī)械拉手、推手和撥手裝置,、光電自動(dòng)保護(hù)裝置等,。沖壓設(shè)備的防護(hù)裝置形式較多，按結(jié)構(gòu)分為機(jī)械式,、按鈕式,、光電式、感應(yīng)式等,。
沖床傷指事故的預(yù)防措施
目前,，許多企業(yè)在利用沖壓方法加工生產(chǎn)時(shí)，仍舊沿著簡(jiǎn)單的手工作業(yè)方法,，即用手直接從模腔內(nèi)裝取零件,，而且，大量的沖壓設(shè)備都擔(dān)負(fù)著多種產(chǎn)品或多種工序的制造任務(wù),。在這種情況下,，如果沖壓設(shè)備和模具沒(méi)有安全防護(hù)裝置，就極易發(fā)生傷手事故,。所以,，在沖壓生產(chǎn)中加強(qiáng)安全防護(hù),、安全管理和提高機(jī)械化程度，是防止事故發(fā)生的一項(xiàng)重要任務(wù),。
1,、沖壓作業(yè)傷害分析
沖壓作業(yè)造成傷害事故的原因有人員、設(shè)備,、模具,、工藝、環(huán)境5個(gè)方面的因素,。
?。?）人是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的中心環(huán)節(jié)
沖壓生產(chǎn)是連續(xù)重復(fù)作業(yè)，大部分中小企業(yè)基本上采用的是手工操作,。由于要求高速度,、高生產(chǎn)效率，一個(gè)班次必須成千上萬(wàn)次重復(fù)用手送,、取產(chǎn)品,，體力消耗極大。工作時(shí)間長(zhǎng)了,，容易使操作者（特別是青工）產(chǎn)生麻痹思想,，導(dǎo)致失誤引起事故。同時(shí)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)組織安排不當(dāng),，安全生產(chǎn)規(guī)章制度不嚴(yán),，安全管理不善，違章指揮,，不重視安全生產(chǎn),，加之操作工人違章操作、僥幸冒險(xiǎn),、任性急躁,、驕傲輕率，以及多人集體操作的大型沖壓機(jī)床,，如果配合不夠協(xié)調(diào)，都容易發(fā)生事故,。
?。?）沖壓設(shè)備對(duì)安全生產(chǎn)的影響
沖壓設(shè)備對(duì)安全生產(chǎn)影響很大。如沖床本身就有缺陷,，缺少安全防護(hù)裝置,，離合器、制動(dòng)器不夠靈動(dòng)可靠 ,、送料機(jī)的急停開(kāi)關(guān)故障原因,，電器控制結(jié)構(gòu)突然失控而發(fā)生連沖現(xiàn)象,，以及附件工具有缺陷等，均是造成事故的重要原因,。
?。?）沖壓模具存在的不安全因素對(duì)安全生產(chǎn)的影響
模具的不安全狀態(tài)直接關(guān)系到操作人員的人身安全與沖壓生產(chǎn)的正常進(jìn)行。如果在沖壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過(guò)程中,，既沒(méi)有考慮使用方便的安全工具,，又沒(méi)有考慮到盡量保證進(jìn)料、定料,、出件,、清理廢料等方便的安全因素，使操作者的手部在模具閉合區(qū)內(nèi)停留時(shí)間太長(zhǎng),，勢(shì)必造成事故,。因此，科學(xué)安全地進(jìn)行模具設(shè)計(jì)極為重要,。
?。?）工藝文件對(duì)安全生產(chǎn)的影響
工藝文件既是生產(chǎn)依據(jù)，也是執(zhí)行工藝紀(jì)律的重要依據(jù),。記載沖壓加工工藝過(guò)程的典型文件是工藝規(guī)程,，它應(yīng)包括由原材料的準(zhǔn)備直到?jīng)_制出成品的全部過(guò)程。
按照安全性評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)定,，做到設(shè)備合理布局,、產(chǎn)品安全堆放，再加上有合理的采光,、適宜的溫度以及良好的現(xiàn)場(chǎng)安全環(huán)境,，均可減少事故發(fā)生。