(1)中小型沖壓件生產中，主要應用開式沖床,。單柱沖床具有方便的操作條件,，容易安裝機械化附屬裝置，成本低廉;開式沖床具有左右方向送料,、出料的優(yōu)點,。但是，這類沖床剛度差,，在沖壓變形力的作用下床身的變形能夠破壞沖模間隙分布,。降低模具的壽命或沖裁件的表面質量。在大中型沖壓件生產中,，多用閉式沖床,。其中，有一般用途的通用壓力機,，也有臺面較小而剛度大的專用擠壓壓力機,、精壓機等。在大型拉深件生產中,，可選用雙動壓力機,，所用模具結構簡單,，調整方便。

　　(2)大量生產或形狀復雜零件的大批量生產中,，應選用高速壓力機或多工位自動壓力扒;在小批量生產中,，尤其在大型厚板沖壓件彎曲成形生產中，多采用高速壓力機或摩擦壓力機,。液壓機沒有制定行程,，不會因為板料厚度變化而超載，在需要很大的施力行程時,，與沖床相比具有明顯的優(yōu)點,。但是，液壓機的生產效率低,，而且沖壓件的尺寸精度有時因操作因索的影響而不十分穩(wěn)定,。摩擦壓力機結構簡單、造價低廉,，不易發(fā)生超負荷損壞,，常用農完成彎曲等沖壓工作。由于摩擦壓力機的行程不是固定的,，因而在沖壓件的校平或校形中,，不受板材厚度波動的影響，能保持比較穩(wěn)定的校形精度,。但是,，摩擦壓力機的行程次數較少，生產效率低,，操作不方便,。
 

　　(3)必須充分注意沖床的剛度和精度。沖床的剛度由床身剛度,、傳動剛度和導向剛度3部分組成,。只有當壓力機的剛度足夠時，其靜態(tài)精度(空載時測得的精度)才能在受奴荷作用的條件下保持下來,，否則,，其靜態(tài)精度也就失去了意義。壓力機的剛度直接影響模具的壽命和沖裁件的質量,。薄板零件沖伐應盡量選用精度高而剛度大的沖床,。龍門沖床模具高溫隔熱涂料的作用及校正彎曲、佼平,、校形用沖床應該具有較大的剛度,，以獲得較高的沖壓件尺寸精度。