鍛壓機床是金屬和機械冷加工用的設備,，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行加工,。鍛壓機床在運行中可能會出現(xiàn)各種問題,，遇到機床出現(xiàn)問題要冷靜處理。下面小編為大家介紹幾個常見的故障問題的處理方法,，幫助大家輕松應對各種問題,。
    一、程序啟動后,，步進電機抖動不轉(zhuǎn)
    這一現(xiàn)象一般是步進電機或其控制系統(tǒng)斷相造成的。有可能是步進電機本身的故障也可能是其驅(qū)動電路的故障,。先檢查步進電機的連接插頭是否接觸良好,，若連接插頭接觸良好，可再將沒有故障的一相電機調(diào)換過來,，若調(diào)換電機后運行正常,，則說明原步進電機有故障，若調(diào)換電機后仍不能正常工作,，則說明其控制部分不正常,，可檢查驅(qū)動板上的大功率三極管保護元件釋放二極管，一般情況下,，這兩個元件損壞的幾率比較大,。
    二、加工程序運行過程中,，工作臺突然停止運行,，步進電機抖動不轉(zhuǎn)
    這一現(xiàn)象一般是由機械故障引起的，但也可能是控制系統(tǒng)發(fā)生故障造成的,。這時,，可先將工作臺退回原點,，重新啟動加工程序，若工作臺總是運行到某一位置時停止運行,，應該是傳動系統(tǒng)的某一部位損壞,、變形或被異物卡住等原因造成的。
    先將控制系統(tǒng)斷電,，然后用手轉(zhuǎn)動絲杠,，若在某一部位感覺阻力特大甚至根本轉(zhuǎn)不動，則證明這一位置有故障,。應檢查絲母與絲杠間隙或溜板鑲條是否太緊,、滾珠絲杠的滾珠導槽內(nèi)有無異物、絲杠有無彎曲變形,、步進電機減速器內(nèi)柔性齒輪是否松動或有無異物卡住等,。若手動盤車沒有異常，則是控制系統(tǒng)有故障,，應按照1的步驟進行檢查,。
    三、低速時步進電機運行正常,，高速時步進電機丟步
    這一現(xiàn)象可能是驅(qū)動電源電壓降低,，使步進電機輸出轉(zhuǎn)矩減小造成的。所以應檢查驅(qū)動電源部分,。當高壓開頭三極管損壞后,，高壓電源無法接通，使高速時步進電機輸出力矩減少,，造成丟步,。也可能是機械故障造成的。
    在檢查上述部件未果的情況下,，還應檢查絲杠,、絲母、溜板,、步進電機減速器等部分,，當有部件彎曲、變型,、或有異物卡住時會使運行阻力增大,，當?shù)退龠\行時，現(xiàn)象不明顯,，但高速運行時則不能完全克服運行阻力而造成丟步,。
    四、程序運行結束，刀具返回不到零點,，這一現(xiàn)象一般是控制系統(tǒng)故障引起的
    刀具在進給或在加工時要求低速運行,，這時步進電機運轉(zhuǎn)速度較低，采用低壓電源供電,，而程序回零點時,，要求快速退回，這時要求步進電機高速運行,，采用高壓驅(qū)動電源,，使輸出轉(zhuǎn)矩增大，保證正?；亓?。控制高壓驅(qū)動電源輸出的有一開關三極管,，當開關三極管損壞后,，高速回零點時，高壓電源打不開,，步進電機輸出轉(zhuǎn)矩不夠,，造成回零丟步，致使刀具返回不到原點,。這一故障更換開關三極管即可解決,。
    五、程序運行結束,，刀具返回原點時越位,，這種現(xiàn)象一般是由機械傳動系統(tǒng)運行阻力太大引起的。
    切削進給時,，刀架低速運行,，低電壓驅(qū)動，步進電機運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩小,，不足以克服阻力造成丟步。而回零時步進電機高壓驅(qū)動,，運行速度高,，力矩大，又沒有吃力阻力,，步進電機運轉(zhuǎn)正常不丟步,。這樣去時丟步而返回時正常就會造成上述現(xiàn)象。這時可檢查步進電機減速箱內(nèi)傳動齒輪或步進電機與絲杠之間傳動齒輪上有無鐵屑異物,，或溜板鑲條是否太緊使運行阻力增大等原因,。
    六、空走刀時一切正常，但加工工件時尺寸誤差很大此現(xiàn)象一種可能是絲杠或絲母與車床部位連接松動造成,。
    空走時沒有吃刀阻力,，溜板運行正常，加工工件時由于吃刀阻力增大,，絲杠或絲母與車床連接處松動,，造成加工工件尺寸漂移。堅固連接部分,，故障即可解決,。另一種可能是由電動刀架造成的。如果刀架換刀后不能自動鎖緊,，從而吃刀時刀具偏離加工點,，也會造成上述現(xiàn)象。這時應檢查刀架鎖緊裝置及刀架控制箱,。
    七,、工件局部尺寸誤差大，這種現(xiàn)象主要是絲母與絲杠間存在間隙所引起
    由于絲母與絲杠長期在某一段運行,，使該段的間隙增大,，在程序開始時，測定的絲杠間隙被補償?shù)匠绦蚶?，但在磨損段無法補償時,，則工件局部尺寸超差。解決的辦法是修理或更換絲杠,。
    八,、電動刀架換刀時旋轉(zhuǎn)不止，不能定位
    這是由于當程序要某號刀時,，電動刀架正轉(zhuǎn)選擇刀具,，當旋轉(zhuǎn)到該號刀具時，沒有應答信號,，從而使刀架旋轉(zhuǎn)不止,，不能定位。這時應檢查電動刀架上的霍爾元件,，當霍爾元件損壞時,，會使所要刀具到位時，沒有檢測信號輸出,，從而造成上述現(xiàn)象,，這時，更換該號刀的霍爾元件即可,。
    九,、程序執(zhí)行過程中,，計算機返回監(jiān)控狀態(tài)，一切工作不能進行
    這種現(xiàn)象一般是監(jiān)控程序出現(xiàn)故障造成的,，也有可能是強磁干擾引起的,。對于強磁干擾可采用接地或屏蔽的辦法解決。若不按程序執(zhí)行或起動程序時不按指令執(zhí)行立即返回監(jiān)控狀態(tài),，一般是監(jiān)控程序或計算機硬件出現(xiàn)故障,，可更換可疑芯片，如片外程序存貯器芯片,，可編程接口芯片或單片機本身,，有時片外數(shù)據(jù)存貯器故障也可能引起此現(xiàn)象。若實在不能解決,，可找生產(chǎn)廠家重新進行調(diào)試,。
    十、加工程序經(jīng)常丟失,，嚴重時造成控制系統(tǒng)不能正常工作
    若控制系統(tǒng)斷電后加工程序丟失,，而機床上電后從新輸入加工程序，機床可以正常加工,，則可能是備用電池電壓降低或斷開,，造成數(shù)據(jù)存貯器中的加工程序在機床斷電后無法保持而丟失，這時,，更換備用電池即可,。
    若加工程序在加工過程中經(jīng)常部分或全部丟失，則極有可能是數(shù)據(jù)存貯器故障引起的,，這時可更換片外數(shù)據(jù)存貯器或單片機本身,。總之,，簡易數(shù)控車床由機械和電氣兩部分組成,，出現(xiàn)故障后要從機械和電氣兩個方面進行分析，判斷出是機械故障還是電氣故障,，再深入分析,，找出故障點，準確快速地處理故障,，提高機床維修效率,。