沖床的原來也就是以曲柄連桿機構(gòu)

由電機帶動飛輪,、飛輪通過軸與小齒輪帶動大齒輪,、大齒輪通過離合器帶動曲軸，曲軸帶動連桿使滑塊工作,?；瑝K每分鐘行程次數(shù)及滑塊的運動曲線都是固定不變的,。

壓力機基本可分為床身部分、工作部分,、操縱部分及傳動部分,，各部分所有構(gòu)件均安裝于床身上。

車間壓力機均屬板料沖壓的通用壓力機,，可實現(xiàn)各種冷沖壓工藝,，如沖、彎曲,、淺拉伸等,。這基本上就是一個簡單工作原理。

沖床主要部件,、

床身部分：床身與工作臺鑄成一體的鑄鐵件,。

離合器：壓力機不進行工作時,，操縱器的凸輪推擋著轉(zhuǎn)鍵的尾部，使其工作部分的月牙形狐完全陷入曲軸半圓槽內(nèi),。此時,，曲軸空轉(zhuǎn)，滑塊停于上死點,；壓力機工作時，操縱器的凸輪轉(zhuǎn)過一個角度,，讓開轉(zhuǎn)鍵尾部,，由彈簧作用，轉(zhuǎn)鍵轉(zhuǎn)動45°,，

工作部分背部進入中套三個圓槽中的任意一個,，離合器處于結(jié)合位置，飛輪帶動曲軸轉(zhuǎn)動,，滑塊作上下運動,。

滑塊：在滑塊中，與調(diào)節(jié)螺桿球頭接觸的球碗下面有壓踏式保險器,，保證了在超載時不會損壞壓力機,。打開正面的方蓋，可以換保險器,。

制動帶：曲軸左端裝有一個偏心式制動帶,，當離合器脫開，克服滑塊往復運動的慣性,，保證曲軸停在上死點,。

操縱器：操縱器時控制離合器結(jié)合與分離的機構(gòu)。轉(zhuǎn)換操縱器拉桿的連接位置,，可獲得單次行程和連續(xù)行程兩種動作,。

壓力機每日保養(yǎng)工作

（一）工作開始前：

1收拾工作地點，從壓力機上將與工作無關(guān)的的物件收拾干凈,，工具妥善保管,。無關(guān)人員應(yīng)離開壓力機工作地點。

2檢查壓力機摩擦部分潤滑情況,。

3檢查沖模安裝是否正確可靠,，刀刃上有無裂紋、凹痕或崩裂,。

4一定在離合器脫開的情況下,，才可以開機。

5實驗制動帶,、離合器,、操縱器的工作情況,，做幾次行程。

6準備工作中所需工具,。

（二）工作時間內(nèi)：

1定時用油槍給各潤滑點注油,。

2如工件“卡住”在沖模上應(yīng)停止壓力機，及時研究處理,。

3工作時英隨時將工作臺面上的飛邊除去,，清除時不要直接用手去取要用鉤子或相關(guān)工具。

4做淺拉伸工作時,，要注意板料的清潔,，并加油潤滑之。

5不要把腳經(jīng)常放于操縱器的踏板上,，以免不注意踩下發(fā)生事故,。

6在壓力機工作時，不要將手插到模具中去,，不要再變動沖模上毛坯的位置,。

7發(fā)生壓力機工作不正常時（如滑塊自由下落，發(fā)生不正常的敲擊聲或噪音,、成品油毛刺質(zhì)量不好等）應(yīng)立即停機進行研究,。要熟知壓力機噪音過大的原因及解決方法。

（三）工作完畢后：

1使離合器脫開,。

2停止電機,。