沖床的原來也就是以曲柄連桿機(jī)構(gòu)

由電機(jī)帶動(dòng)飛輪,、飛輪通過軸與小齒輪帶動(dòng)大齒輪、大齒輪通過離合器帶動(dòng)曲軸,，曲軸帶動(dòng)連桿使滑塊工作,。滑塊每分鐘行程次數(shù)及滑塊的運(yùn)動(dòng)曲線都是固定不變的,。

壓力機(jī)基本可分為床身部分,、工作部分、操縱部分及傳動(dòng)部分,，各部分所有構(gòu)件均安裝于床身上,。

車間壓力機(jī)均屬板料沖壓的通用壓力機(jī)，可實(shí)現(xiàn)各種冷沖壓工藝,，如沖,、彎曲,、淺拉伸等。這基本上就是一個(gè)簡單工作原理,。

沖床主要部件、

床身部分：床身與工作臺鑄成一體的鑄鐵件,。

離合器：壓力機(jī)不進(jìn)行工作時(shí),，操縱器的凸輪推擋著轉(zhuǎn)鍵的尾部，使其工作部分的月牙形狐完全陷入曲軸半圓槽內(nèi),。此時(shí),，曲軸空轉(zhuǎn)，滑塊停于上死點(diǎn),；壓力機(jī)工作時(shí),，操縱器的凸輪轉(zhuǎn)過一個(gè)角度，讓開轉(zhuǎn)鍵尾部,，由彈簧作用,，轉(zhuǎn)鍵轉(zhuǎn)動(dòng)45°，

工作部分背部進(jìn)入中套三個(gè)圓槽中的任意一個(gè),，離合器處于結(jié)合位置,，飛輪帶動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，滑塊作上下運(yùn)動(dòng),。

滑塊：在滑塊中,，與調(diào)節(jié)螺桿球頭接觸的球碗下面有壓踏式保險(xiǎn)器，保證了在超載時(shí)不會(huì)損壞壓力機(jī),。打開正面的方蓋,，可以換保險(xiǎn)器。

制動(dòng)帶：曲軸左端裝有一個(gè)偏心式制動(dòng)帶,，當(dāng)離合器脫開,，克服滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)的慣性，保證曲軸停在上死點(diǎn),。

操縱器：操縱器時(shí)控制離合器結(jié)合與分離的機(jī)構(gòu),。轉(zhuǎn)換操縱器拉桿的連接位置，可獲得單次行程和連續(xù)行程兩種動(dòng)作,。

壓力機(jī)每日保養(yǎng)工作

（一）工作開始前：

1收拾工作地點(diǎn),，從壓力機(jī)上將與工作無關(guān)的的物件收拾干凈，工具妥善保管,。無關(guān)人員應(yīng)離開壓力機(jī)工作地點(diǎn),。

2檢查壓力機(jī)摩擦部分潤滑情況。

3檢查沖模安裝是否正確可靠,，刀刃上有無裂紋,、凹痕或崩裂,。

4一定在離合器脫開的情況下，才可以開機(jī),。

5實(shí)驗(yàn)制動(dòng)帶,、離合器、操縱器的工作情況,，做幾次行程,。

6準(zhǔn)備工作中所需工具。

（二）工作時(shí)間內(nèi)：

1定時(shí)用油槍給各潤滑點(diǎn)注油,。

2如工件“卡住”在沖模上應(yīng)停止壓力機(jī),，及時(shí)研究處理。

3工作時(shí)英隨時(shí)將工作臺面上的飛邊除去,，清除時(shí)不要直接用手去取要用鉤子或相關(guān)工具,。

4做淺拉伸工作時(shí)，要注意板料的清潔,，并加油潤滑之,。

5不要把腳經(jīng)常放于操縱器的踏板上，以免不注意踩下發(fā)生事故,。

6在壓力機(jī)工作時(shí),，不要將手插到模具中去，不要再變動(dòng)沖模上毛坯的位置,。

7發(fā)生壓力機(jī)工作不正常時(shí)（如滑塊自由下落,，發(fā)生不正常的敲擊聲或噪音、成品油毛刺質(zhì)量不好等）應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行研究,。要熟知壓力機(jī)噪音過大的原因及解決方法,。

（三）工作完畢后：

1使離合器脫開。

2停止電機(jī),。